Bra pris Automatiskt CIP-system

Nice Price Automatic CIP System, allmänt känt som rengöringssystemet på plats, används ofta i drycker och mejeriprodukter, fruktjuicer, fruktkött, sylt, alkoholhaltiga drycker och andra högmekaniserade livsmedels- och dryckestillverkare. CIP in situ rengöring, även känd som rengöring på plats.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

Produktparametrar

Tankstorlek	anpassat
rengöring återvinner	enkelkrets, dubbelkrets, tre kretsar
uppvärmningsmetod	ångvärme, elvärme
CIP tankar	alkalisk tank, syratank, varmvattentank, renvattentank
Kraft	220V/380V (anpassad)

arbetsprincip

Bra pris automatiskt CIP-system:

Fysisk rengöring: Ta bort synlig smuts från ytan som ska rengöras.
Kemisk rengöring: Ytan som rengörs tar inte bara bort synlig smuts utan tar också bort små, vanligtvis osynliga avlagringar.
Mikrobiologisk rengöring: Att rengöras visar att en stor del av de vidhäftade bakterierna och patogenerna har dödats.
Steril rengöring: Alla mikroorganismer som är fästa på den rengjorda ytan dödas. Detta är grundkravet för UHT och aseptisk hantering.

strukturera

Nice Price Automatiskt CIP-system: Rengöringscykler för mejeri- och dryckesfabriker inkluderar följande steg: Skrapa med vatten, tryckluft, ta bort smuts och återvinna restprodukter, skölj lös smuts genom att förskölja med vatten.

cip in industry equipment

funktion

Automatic Clean in Place CIP-system ska konstrueras för din specifika anläggningstillämpning, layout och verktygskrav för effektiv och effektiv rengöring av sanitär processutrustning. Vår applikationsspecifika ClP-design och dimensionering säkerställer tillräckligt flöde. Som ett resultat finns lämpligt tryck tillgängligt för att noggrant ta bort rester, skölja effektivt, förkorta cykeltiderna och också främja arbetssäkerheten.

Auto Program Control säkerställer utmärkt rengöringsprestanda.
Automatisk tillsats av syra och sodaalkali.
Koncentrationen av dessa kommer att övervakas av Concentration Sensor som kommer att förkorta personalstyrkan och garantera arbetssäkerheten.
Välj rätt spraykulor enligt kärlens kapacitet.
PLC-programmering underlättar autokontrollen och minimerar möjliga fel och kostnader.