Jämförelse av pastöriserad mjölkproduktionslinje och yoghurtproduktionslinje

Apr 09, 2025 Lämna ett meddelande

Produktionslinjerna för pastöriserad mjölk och yoghurt har partiell överlappning i processflödet, men det finns också viktiga skillnader. Följande är de två produktionslinjeprocesserna och de viktigaste analyspunkterna:

 

Pastöriserad mjölkproduktionslinjeprocess

 


Råmjölkens acceptans

Upptäck fettinnehållet i mjölk, protein, mikrobiella indikatorer (såsom totalt koloniantal, somatiska cellantal), antibiotikarester etc. för att säkerställa överensstämmelse med nationella standarder.

Filtrering och kylning

Ta bort föroreningar genom flerstegsfiltrering (t.ex. 100 mesh skärm) och snabbt sval till under 4 grader för att hämma bakteriell reproduktion.

Förbehandling (standardisering)

Justera fettinnehållet (t.ex. helmjölk, mjölk med låg fetthalt) och standardisera ingredienserna genom centrifugalseparation och blandning.

Pastörisering

  • Kärnutrustning: plattvärmeväxlare
  • Processparametrar: 72-85 examen /15-30 sekunder (vanligt förekommande HTSt: Hög temperatur kort tidssterilisering), dödande patogena bakterier medan du behåller vissa gynnsamma bakterier och smak.

Homogenisering

Tryck 15-25 MPA, bryt de feta bollarna för att förhindra att grädden skiktar och förbättrar smaken.

Kylning och förvaring

Efter sterilisering kyls produkten snabbt ner till 4 grader och läggs i buffertanken för att vänta på fyllning.

Fyllning och förpackning

  • Utrustningstyp: Aseptisk fyllningsmaskin (taklåda, glasflaska) eller vanlig fyllningslinje (plastpåse).
  • Nyckelpunkter: Undvik sekundär förorening, förpackningsmaterial måste tasiliseras.

Kylförvaring

Färdiga produkter lagras i 2-6 examens kylförvaring, hållbarhet är vanligtvis 7-15 dagar.

 

Yoghurt produktionslinjeprocess

 

 

Råmjölkbearbetning

Liknar pastöriserad mjölk, men kan kräva högre proteininnehåll (kan justeras genom indunstning eller tillsats av vassleprotein).

Standardisering och homogenisering

Justera fett/icke-fett mjölkfast materialförhållande, homogeniseringsparametrar som liknar mjölk.

Värmebehandling (sterilisering av högre intensitet))

Process: 90-95 examen /5-10 minuter för att helt döda stray -bakterier och ge en ren miljö för jäsningsstammar.

Kylning och ympning

Cool till 40-45 examen, tillsätt jäsningsmedel (t.ex. lactobacillus bulgaricus + streptococcus thermophilus).

Jäsning

  • Utrustning: Fermenter (med temperaturkontrollsystem).
  • Förhållanden: 42-43 examen /4-6 timmar, avsluta jäsningen när surhet når 70-80 examen T.

Breaking Curd and Sakinging (för omrörd yoghurt)

Omrörning och brytningsmassa, tillsats av sylt, socker och andra extra ingredienser, måste drivas under aseptisk miljö.

Fyllning

Fyllning och jäsning av curdled yoghurt (t.ex. gammal yoghurt) direkt; Fermentering av omrörd yoghurt följt av fyllning.

Mognad och kylning

Kyl i 2-6 examen för 12-24 timmar för att främja bildandet av smakämnen, med en hållbarhet på cirka 21 dagar.

 

de viktigaste skillnaderna och jämförelsen av utrustning

 

 

Session Pastöriserad mjölk Yoghurt
Steriliseringsintensitet 72-85 examen / 15-30 sekunder (behåller några mikroorganismer) 90-95 examen / 5-10 minuter (komplett sterilisering)
Kärnutrustning Tallrikssterilisator, homogenisator Fermenter, aseptiskt blandningssystem, frukttilldelare
Processfokus Behålla färsk mjölksmak, snabb kylning Exakt temperaturkontrollerad jäsning, förhindrar föroreningar av herrelösa bakterier
Förpackningskrav Kallkedjebevaring Kallkedjebevaring krävs också, men tätningskravet är högre

 

Huvudpunkterna för produktionslinjesign

 

 

  • Hygienstandarder: CIP (rengöring på plats) och SIP (Steam Sterilization) -system, i linje med GMP/HACCP -specifikationer.
  • Automatisering: PLC-kontrollsystem, realtidsövervakning av temperatur, pH (yoghurt) och andra parametrar.
  • Flexibilitet: En del av utrustningen kan delas (t.ex. filtrering, homogenisering), men fermenteringsavsnittet måste utformas oberoende.
  • Kapacitetsmatchning: yoghurtfermenteringstid är lång, måste planera tillräckligt med jäsningstank kapacitet för att balansera produktionsrytmen.

 

Utökad kunskap

 

 

Pastöriserad mjölk kontra rumstemperaturmjölk: Pastöriserad mjölk behöver kylning och har en kort hållbarhet; Rumstemperaturmjölk steriliseras av UHT (135 grader /2-4 sekunder) och kan förvaras vid rumstemperatur.

Yoghurttyper: rördes (såsom smaksatt yoghurt), stelnad (såsom traditionell koppyoghurt), dricka (homogeniserad efter jäsning) etc. med något olika processer.

 

 

Genom att rationellt utforma produktionslinjen kan företag samtidigt layout pastöriserad mjölk- och yoghurtprodukter, dela utrustning för förbehandling och minska investeringskostnaderna, men måste uppmärksamma den oberoende kontrollen av nyckellänkar.