Vilka typer av torktumlare används i livsmedelsindustrin?

Det finns många typer av torktumlare som används i livsmedelsindustrin. Enligt torkningsprincipen, materiella egenskaper, produktkrav (som morfologi, näringsämnen, rehydrering) och produktionsskala kan de huvudsakligen delas in i följande kategorier:

Detta är den mest använda kategorin.

Bältetorkare

• Princip: Materialet är jämnt spridd på transportbandet, och varmluften passerar genom materialskiktet vertikalt eller horisontellt för torkning. Det kan utformas som ett enda lager eller flera lager.
• Funktioner: Kontinuerlig drift, hög grad av automatisering och stor bearbetningskapacitet. Torkningsprocessen är mild och enhetlig och temperaturen och vindhastigheten kan styras i sektioner.
• Tillämpliga: Vegetabiliska skivor (potatis, morötter, lök), fruktskivor (äpplen, bananer), korn, nudlar, husdjursmat, räkor remsor, omedelbara frukostflingor och andra flingor, granuler, remsor.
• Variationer: Multi-lagers bältet torktumlare (utrymmesbesparing), genomflödesbältet torktumlare (varm luft tvingas tränga igenom materialskiktet, vilket är mer effektivt).

Tunneltork

• Princip: Materialet (vanligtvis placerat på ett bricka eller en vagn) passerar genom en lång tunnel kontinuerligt eller intermittent, och varmluften flödar i tunneln (Cocourrent, motström eller blandat flöde) för att torka materialet.
• Funktioner: Strukturen är relativt enkel, med stark anpassningsförmåga och kan hantera material i olika former och storlekar (som hela frukt, knölar och stora köttbitar). Torkningstiden är relativt lång.
• Tillämpligt: Russin, torkade plommon, datum, svamp, svamp, korv, stora bitar av dehydratiserade grönsaker, etc. Vanligtvis används i bevarade frukter, ätliga svampar och vissa köttprodukter.

Torkugn

• Princip: Materialet placeras på ett bricka, som är staplat på en rörlig vagn eller fast rack och skjuts in i en torkningslåda. Den heta luften tvingas cirkulera i lådan.
• Funktioner: Intermittent drift, investeringar med låg utrustning, flexibel drift, lämplig för små partier, flera sorter eller provproduktion. Torkningens enhetlighet är relativt dålig.
• Tillämpliga: Små partier av frukt och grönsaker, medicinskt material, testprover, avancerade eller speciella torkförhållanden.

Spraytorkare

• Princip: Flytande eller uppslamningsmaterial atomiseras i extremt fina droppar genom en finfördelare (centrifugal, tryck, luftflöde) och kontaktas omedelbart med varm luft (Cocurrent, Countercurrent eller blandat flöde) i torktornet, och vatten avdunstar snabbt för att få en pulveriserad produkt.
• Funktioner: Torkhastigheten är extremt snabb (sekunder), och produkten är ett pulver med god flytande, och lösligheten/rehydreringsegenskaperna är vanligtvis bra. Utrustningens investeringar och energiförbrukning är relativt hög.
• Tillämpligt: mjölkpulver, sojamjölkpulver, kaffekompis, äggpulver, vegetabiliskt proteinpulver, snabbsoppa, kryddextrakt, enzymberedning, mikroinkapslade produkter (såsom oljepulver), etc.

Fluidiserad sängtorkare

• Princip: Varmluft passerar genom den porösa fördelningsplattan från botten till topp, så att det granulära materialet är suspenderat i luftflödet, bildar ett tillstånd som liknar en vätska och förverkligar effektiv värme och massöverföring mellan gas och fasta faser.
• Funktioner: Snabb torkningshastighet, hög termisk effektivitet, enhetlig temperatur och mindre partikelbrott. Det finns enskikts, flerskikt, vibrerande fluidiserad säng och andra former.
• Tillämpliga: Granulära och kristallina material, såsom monosodium glutamat, socker, glukos, omedelbara drycker, granulära kryddor, omedelbara soppgranuler, dehydratiserade grönsaksgranuler, etc.
• Varianter: Vibrerande fluidiserad sängtorkare (lämplig för material som är lätta att hålla sig eller ha en bred partikelstorleksfördelning), sprutad sängtork (lämplig för stora partiklar).

Trumtorkare

• Princip: Materialet plockas upp och strö av lyftplattan i den långsamt roterande lutande cylindern och torkas i kontakt med den heta luften (eller rökgas) som strömmar i cylindern.
• Funktioner: Enkel struktur, tillförlitlig drift, stor bearbetningskapacitet och kan anpassa sig till ett visst utbud av materialegenskaper (såsom innehållande viss viskositet). Termisk effektivitet är relativt låg.
• Tillämplig: Stärkelse, destillerkorn, matar råvaror, vissa korn, potatisskivor etc.

Trumtork

• Princip: En eller två uppvärmda metalltrummor roterar, och uppslamningen eller pasta materialet bildar ett tunt skikt på trumytan. Vattnet förångas genom ledningsvärmeöverföring och skrapas av en skrapa efter torkning.
• Funktioner: Snabb torkningshastighet, hög termisk effektivitet och produkten är i form av tunna flingor. Det finns krav för materialviskositet och filmbildande egenskaper.
• Tillämpligt: Förordiniserad stärkelse, omedelbar havremjöl, spannmål med baby, potatisskivor, potatisskivor, fruktmassaskivor (såsom bananskivor), jästpasta, koncentrerad torkning av några kryddor, etc.

Vakuumtork

• Princip: Vakuum i en stängd behållare för att minska kokpunkten för vatten, och materialet är dehydratiserat vid en lägre temperatur (vanligtvis 40-90 grader). Värmekällan kan vara en jacka, värmeplatta eller infraröd, etc.
• Funktioner: Lågtemperaturoperation kan behålla värmekänsliga ingredienser (vitaminer, pigment, smaker), färg och form i största utsträckning och har god rehydrering. Utrustningen är komplex, kostnaden är hög och cykeln är lång.
• Applicering: avancerade frukt- och vegetabiliska chips (som mango, jordgubbar), avancerade kryddor, omedelbara tepulver, biologiska produkter, funktionella mat råvaror, etc. Vanliga former inkluderar vakuumugnar, vakuumbältet torktumlare (kontinuerliga, effektivare) och dubbelkondrotära vakuumtorkar (batchtyp, lämpliga för pulverpartiklar).

Frysa torktumlare

• Princip: Först fryses djup materialet (-30 grad till -50 grader) och sedan under högt vakuum (<100 Pa), the ice crystals in the material are directly sublimated into water vapor and discharged.
• Funktioner: Produkten torkas vid låg temperatur, som väl kan behålla färg, arom, smak, form och värmekänsliga näringsämnen (nära 95% eller mer) och har utmärkt rehydrering. Hög porositet och skarp konsistens. Utrustningsinvesteringskostnaderna är extremt höga och torkcykeln är mycket lång (mer än tio till dussintals timmar).
• Tillämplig: avancerad matad mat (frystorkad frukt/grönsaker/nudlar/soppor), snabbkaffe, avancerade kryddor, flyg- och rymdmat, biofarmaceutiska produkter, avancerad husdjursmat etc.

Mikrovågstork

• Princip: Använd mikrovågor (vanligtvis 2450 MHz eller 915MHz) för att penetrera materialet, så att vattenmolekylerna inuti materialet vibrerar och gnuggar med hög hastighet för att generera värme och värme och torka från insidan och ut.
• Funktioner: Snabb värmehastighet, selektiv uppvärmning (fuktprioritet), god torkande enhetlighet (bättre när det kombineras med varm luft) kan förbättra kvaliteten på vissa produkter (som puffing). Utrustningskostnaden är hög och den är lätt att överhettas om den inte kontrolleras korrekt.
• Tillämplig: Kombinerat med varmluft/vakuum för frukt- och vegetabiliska chips (puffande effekt), snabb torkning av nudlar/makaroner, sterilisering och torkning av kryddor, snabb torkning av rehydratiserad mat, etc.

Infraröd torktumlare

• Princip: Använd den specifika våglängden för infraröda strålar som släpps ut av den infraröda radiatorn för att absorberas av materialet och omvandlas till värmeenergi för torkning.
• Funktioner: Hög värmeöverföringseffektivitet, snabb torkningshastighet, relativt enkel utrustning. Vanligtvis används för yttorkning eller kombinerad med andra metoder (såsom varmluft).
• Applicering: Yttorkning av bakverk (kex, bröd), härdning av beläggningsytor (såsom chokladbeläggningar), hjälptorkning av korn, etc.

Överhettad ångtork

• Princip: Använd överhettad ånga (temperatur högre än mättnadstemperaturen under dess tryck) som torkmedium.
• Funktioner: Hög värme- och massöverföringseffektivitet, stor energibesparande potential (återvinnbar ånglatent värme), ingen oxidations- och förbränningsrisker och kan sterilisera. Krav på hög utrustning (tryckmotstånd, tätning), komplex kontrollsystem.
• Tillämpning: En utvecklingsteknik, lämplig för material med höga hygienkrav och steriliseringskrav, såsom betmassa, destillerens korn och vissa matavfallsrester. Det utforskas och marknadsförs fortfarande inom livsmedelsindustrin.

Extruderingstork

• Princip: Vattnet inuti materialet förångas genom tryckvärme och släpps sedan plötsligt genom dekomprimering. Vattnet inuti materialet förångas och expanderar omedelbart för att bilda en porös struktur och sedan torkas och formas ytterligare.
• Funktioner: Produkten är krispig och har utmärkt rehydrering.
• ANVÄNDNING: Puffed mat (potatischips, räkor, popcorn), puffade frukt- och vegetabiliska chips, spannmålsfrukost, etc. ofta i kombination med extruder eller luftpuffningsutrustning.

• Materialegenskaper: initialform (vätska, uppslamning, granuler, block), värmekänslighet, viskositet, oavsett om det är lätt att agglomerera och den maximala tillåtna torktemperaturen.
• Produktkrav: Slutligt fuktinnehåll, produktform (pulver, granuler, flingor, block), rehydrering, färg, smak, krav på näringsämnen och hygienstandarder.
• Produktionsskala och kontinuitet: liten sats/experimentell användning (boxtyp), stor sats kontinuerlig produktion (bältetyp, spray, fluidiserad säng).
• Energikonsumtion och kostnad: Investeringskostnader för utrustning, driftskostnader (energiförbrukning, underhåll).
• Krav på miljöskydd: Avgasutsläpp, dammkontroll, buller.