Arbetsprincip
- För-kylning och anlöpning: Flytande kväve (-196 grader) kyler snabbt provet under glasövergångstemperaturen, vilket ökar den inre spänningen och kraftigt minskar segheten, vilket resulterar i ett "sprött" tillstånd.
- Låg-temperaturslipning: I en förseglad slipkammare som hålls under -150 grader utsätts det härdade provet för slag/skjuvning genom metoder som hög-oscillerande kulfräsning, elektromagnetiska kolliderar eller roterande blad. Pulver så fina som 5 µm eller till och med submikronnivåer kan bildas i ett steg.
- Sublimeringstorkning (valfritt i-rad): För prover som innehåller vatten kan de först frysas i kammaren och sedan dammsugas för att få isen att sublimera, vilket uppnår "frysning-torkning + malning" i ett steg, vilket undviker efterföljande sekundär fuktabsorption.
Processflöde
Råvaruberedning
Rengöring och torkning: Efter skörd måste guarbönor tvättas för att ta bort orenheter och sedan torkas för att minska deras fukthalt. Skalborttagning och silning: Efter torkning genomgår guarbönorna skalborttagning. Efter att skalen har tagits bort siktas och sorteras fröna för att säkerställa konsistensen av råmaterialkvalitet och enhetlig partikelstorlek.
Krossa
Med hjälp av mekanisk malningsutrustning bearbetas de utvalda guarbönfrön till fint pulver för att förbereda för efterföljande extraktion av guarböngummi.
Extrahera
Extraktionsprocessen av guargummi involverar vanligtvis en kombination av kemiska och mekaniska metoder. Guarbönpulver blandas med vatten för att bilda en uppslamning, och sedan tillsätts en lämplig mängd kemiska reagens (såsom alkalisk lösning) för att underlätta upplösningen och frisättningen av guargummi. Genom en serie av filtrerings- och centrifugalseparationssteg avlägsnades de olösliga föroreningarna i slammet, vilket resulterade i en relativt ren guargummilösning.